چگونه یک کیسه خنک کننده ممتاز ضد نشتی از نشت آب و غذا جلوگیری می کند؟

نشتی معمولاً به دلیل ساخت و ساز ایجاد می شود نه ضخامت. دلایل رایج نشتی کیسه های کولر عبارتند از: سوراخ در آستر ناشی از سوزن ها در حین دوخت، زیپ پشتی بسته نشده روی درب، یا دو صفحه آستری که در گوشه به هم می رسند اما به درستی جوش داده نشده اند.

یک پک پریمیوم با نگه داشتن پوشش نگهدارنده آب به عنوان یک لایه پیوسته از این مشکلات جلوگیری می کند. آستر به جای دوخت جوش داده شده است. زیپ ها و سایر قسمت های بسته شدن در خارج از آستر باقی می مانند. تنها دهانه مهر و موم اصلی است که خوب است.

به همین دلیل است که دو کیسه با ضخامت فوم و پارچه بیرونی یکسان می توانند در صندوق عقب خودرویی با یخ ذوب شده بسیار متفاوت عمل کنند. الفکیسه خنک کننده درجه یک ضد نشتیبیشتر به آستر و اتصال دهنده های آن بستگی دارد تا ضخامت فوم یا پارچه بیرونی.

در اینجا دلایل اصلی نشت، مواد و روش های اتصال برای جلوگیری از نشتی و آزمایشاتی که باید قبل از سفارش دسته ای انجام شود، آورده شده است.

چهار لایه، کدام یک آب دارد؟

از نظر ساختاری، aaکیسه خنک کننده درجه یک ضد نشتییک محصول لایه لایه است که خریداران به طور معمول تصور می کنند که به درستی ضد آب نیست:

دو چیز از جدول قابل مشاهده است.

اولاً کلمه پیشرفته در این دسته به آستر و درزهای آن اشاره دارد نه وزن پارچه. یک پوسته 600D با آستر PEVA دوخته شده ممکن است نشت کند. پوسته 300D با پوشش TPU جوش داده شده نباید نشت کند.

ثانیاً لایه عایق رطوبت را بدون اینکه کاربر متوجه شود جذب می کند. کیسه سردی را که مدت زیادی از آن استفاده شده و ممکن است کف آن مرطوب شده باشد باز کنید. این اغلب نشانه ای از شکست زودهنگام لاینر است.

جایی که Leaks واقعا شروع می شود

شکایات نشت در یک لیست کوتاه در تجزیه و تحلیل تولید و گارانتی دسته بندی شدند. هر یک از این اصلاحات یک تعمیر خاص دارد و هر کدام هزینه ای دارند:

این واضح است: نشت ها معمولاً از اتصالات یا سوراخ ها می آیند، نه از خود فیلم. غشا به دلیل سوراخ شدن یا ترک سرد از کار می افتد. هر دو قابل آزمایش و کنترل هستند. اگر فرآیند تولید به درستی کنترل نشود، ممکن است مفصل دچار اختلال شود.

جوش، دوخته یا اتصال: نحوه تشکیل اتصالات

افزودن یک آستر هسته فنی a استکیسه خنک کننده درجه یک ضد نشتیو چهار روش برای انجام تجاری آن وجود دارد:

درزهای دوخته شده. سریع و ارزان، به تنهایی برای مانع آب مناسب نیست. نخ صدها سوراخ سوزن در هر درز دارد. یک آستر دوخته شده را می توان با نوار چسب حرارتی روی خط دوخت اعمال کرد - همان روشی که برای پوشش های ضد آب استفاده می شود - اما باید با دما و فشار کنترل شده اعمال شود و خط نوار بدون مهر و موم یا چسبندگی ضعیف باعث نشتی تاخیری می شود.

جوشکاری فرکانس رادیویی (RF) انرژی فرکانس بالا پلیمر را در سطح مشترک گرم می کند و دو لایه را در یک لایه ترکیب می کند. نتیجه یک اتصال بدون درز پیوسته است که استاندارد فیلم های خانواده TPU و PVC است. این مستلزم آن است که دو لایه از جوشکاری پلیمری-RF یکسان یا سازگار نتوانند به طور قابل اعتماد فیلم های غیر مشابه را ذوب کنند و انتخاب مواد را محدود کنند.

جوشکاری با هوای گرم و جوشکاری گوه ای گرم. هوای گرم شده یا گوه سطح دو فیلم را نرم می کند در حالی که غلتک آنها را به هم فشار می دهد. مناسب برای تولید درز مداوم و کار فیلم ضخیم؛ پارامترهای فرآیند باید گرفته شوند، در غیر این صورت اتصال دچار ضعف می شود، تست استاتیک را پشت سر می گذارد و تحت بار نوسانی از کار می افتد.

جوشکاری اولتراسونیک. ارتعاشات مکانیکی باعث ایجاد گرما در سطح مشترک می شود. تمیز و سریع برای اجزای کوچکتر مانند فلنج های دهانه و نشیمنگاه سوپاپ به جای شکاف های بلند.

در هر دو روش، قوانین طراحی یکسان است: آستر یک پاکت پیوسته را تشکیل می دهد، در حالی که پوشش، نوار، چاپ و سخت افزار همه خارج از پاکت هستند. وقتی نمونه تامین کننده رسید، آن را برگردانید و ده ثانیه بعد به شما می گوید که آیا این قانون رعایت شده است یا خیر - اگر بخیه ها را ببینید که داخل آستر می شوند، کیسه در بهترین حالت ضد آب است.

مواد آستر: PEVA، EVA، TPU

انتخاب فیلم الزامات عملکرد، پیری و تست انطباق مورد نیاز برای a را تعیین می کندکیسه خنک کننده درجه یک ضد نشتی:

در عمل سه مسئله مهم وجود دارد:

ترک سرد. این فیلم در دمای اتاق انعطاف پذیر می ماند، اما در شب های سرد زمستان می تواند در یخچال یا ماشین سفت و شکننده شود. شکنندگی در دمای پایین را می توان با استفاده از روش هایی مانند ASTM D1790 آزمایش کرد. این یکی از مفیدترین تست ها برای کیسه های یخ است.

نرم کننده ها و مواد محدود کننده نرم کننده های فتالات در غشاهای نرم توسط مقررات REACH اتحادیه اروپا تنظیم می شوند. این یکی از دلایلی است که PEVA، EVA و TPU با قوانین سختگیرانه شیمیایی جایگزین PVC در بازار شده اند.

قرار گرفتن در معرض مواد غذایی اگر غذا یا نوشیدنی مستقیماً با آستر تماس پیدا کرد، مواد باید مطابق با قوانین تماس با غذا باشد. این شامل یخ شل، ساندویچ های بسته بندی نشده یا بطری نشسته روی آب ذوب شده است. در اتحادیه اروپا، این شامل مقررات (EC) شماره. 1935/2004 می‌شود. در ایالات متحده، این ماده باید الزامات FDA را برآورده کند. این بازرسی در مورد فیلم و هر جوهر یا پوششی که با غذا یا نوشیدنی در تماس است، نه پوشش بیرونی اعمال می شود.

ادعای نشتی

"نشت نشتی" یک اصطلاح بازاریابی است قبل از اینکه به آزمایش مرتبط شود. چهار بررسی برای اثبات صحت ادعاها وجود دارد:

مقاومت در برابر مقاومت هیدرواستاتیک این نشان می دهد که فیلم و کانکتور چقدر می توانند قبل از عبور آب تحمل کنند. منسوجات را می توان با توجه به پارچه های با روکش ISO 811 مطابق با ASTM D751 آزمایش کرد. نه تنها بپرسید که آیا محصول تست را گذرانده است، بلکه از ارزش آزمایشی محصول نیز بپرسید.

یکپارچگی درز. آزمایش های ساده هیدراتاسیون در کارخانه ها رایج است. آستر را با آب پر کنید، مهر و موم کنید، برعکس کنید و برای مدت زمان ثابتی روی یک ورق جاذب قرار دهید. نوار یا جوش می تواند یک آزمایش دو دقیقه ای را پشت سر بگذارد اما بعد از 30 دقیقه شکست می خورد. زمان تست را قبل از تولید تنظیم کنید.

خواص برودتی ASTM D1790 می تواند شکنندگی ضربه را آزمایش کند. همچنین می توان از تست های خشک کردن انجمادی کیسه ای استفاده کرد. این تست‌ها می‌توانند مشکلاتی را که ممکن است آزمایش‌های دمای اتاق شناسایی نکرده باشند، شناسایی کنند.

استحکام مکانیکی کل کیسه استحکام کششی نوار نوار را می توان تحت ASTMD5035 آزمایش کرد. استحکام درز را می توان تحت ASTM D1683 آزمایش کرد. این آزمایش ها باید شامل روکش ها و تسمه ها باشد. حتی اگر کیسه نشتی نداشته باشد، در صورت افتادن دسته با ظرفیت کامل باز هم می توان شکایت کرد. دوام سخت افزار Closure نیز باید بررسی شود. اگر بسته به صورت شناور فروخته شود، مربوط به IEC 60529 است. IPX7 به این معنی است که محصول می تواند در برابر غوطه وری مقاومت کند. اکثر کیف های جالب برای این سطح طراحی نشده اند.

ادعای محتوای بازیافتی، پارچه های خارجی باید از استاندارد جهانی بازیافت پشتیبانی شوند. طراحی مبتنی بر استفاده مجدد می تواند از معیارهایی مانند EN 13429 پیروی کند. متن

قرار گرفتن در معرض مواد غذایی و رعایت زنجیره سرما

دو حوزه نظارتی برای کیسه های سرد مواد غذایی وجود دارد. خریداران معمولا فقط یکی از آنها را بررسی می کنند.

اولین مورد مواد تماس با غذا است. در اروپا، این شامل مقررات اتحادیه اروپا 1935/2004 است. در ایالات متحده، قوانین قابل اجرا FDA اعمال می شود. این الزامات شامل فیلم لاینر و چاپ هر گونه مواد غذایی است که با آنها تماس پیدا می کند. اگر کیسه به عنوان نساجی نیز فروخته می شود، گواهی محصول نهایی OEKO-TEX استاندارد 100 بازرسی اضافی را برای مواد مضر در پارچه ها و چاپ ها فراهم می کند.

دوم حمل و نقل با دمای کنترل شده است. این در مورد ایمنی مواد غذایی است، نه فقط مواد مورد استفاده در ساخت کیسه ها. هنگامی که کیسه ها برای حمل و نقل تجاری مواد غذایی فاسد شدنی استفاده می شود، موافقت نامه منسوجات و پوشاک حمل و نقل بین المللی مواد غذایی فاسد شدنی را پوشش می دهد. قوانینی را برای تجهیزات کنترل دما و نظارت وضع می کند.

کیسه های خنک کننده تجهیزات ATP نیستند. همان ایده اولیه هنوز در مورد ادعاهای محصول صدق می کند. عملکرد عایق باید با یک آزمایش حفظ یخ شفاف اندازه گیری شود.

در مورد زمان ماندگاری در دمای خارجی مشخص شده و نسبت مشخص شده یخ به محتویات بپرسید. ادعای "24 ساعته" آزمایش کیسه خالی در دمای 20 درجه را نمی توان مستقیماً با آزمایش کیسه پر در دمای 32 درجه سانتیگراد مقایسه کرد.

چگونه بر روی حجم بسازیم

ساخت و ساز ضد نشتی فرآیند تولید را از چندین جنبه تغییر داده است. دانستن اینکه تامین کننده به چه تجهیزات و مهارت هایی نیاز دارد مفید است.

جوشکاری آستر نه تنها به چرخ خیاطی بیشتری نیاز دارد، بلکه به تجهیزات جوشکاری و کنترل فرآیند خوب نیز نیاز دارد. دوخت و آستر نوار نیاز به چسب داغ و کنترل دما و فشار دارد. نصب یک نازل یا شیر نیاز به یک ایستگاه اتصال جداگانه دارد. ادعای احتباس یخ به تجهیزات تست محیطی نیاز دارد، نه تنها آزمایش اولیه آزمایشگاهی.

این قابلیت ها برای برنامه های طولانی مدت کیسه های خنک کننده OEM/ODM مهم هستند. یک کارخانه معمولی که احتمالاً در اواسط دهه 1990 ساخته شده است، حدود 300 نفر را استخدام می کند و ده ها هزار قطعه در روز تولید می کند. همچنین می تواند سیستم هایی مانند amfori BSCI، GSV، ICS یا COC را ممیزی کند و محصولاتی را که مطابق با استانداردهای اتحادیه اروپا و ایالات متحده هستند آزمایش کند.

نگهداری پارچه، عایق، لحیم کاری آستر و مونتاژ نهایی در یک کارخانه به ویژه برای کیسه های خنک کننده مفید است. آستر باید به درستی برای جوش نصب شود. اگر آستر توسط کارخانه ای با تلورانس اندازه کمی متفاوت بریده یا دوخته شده باشد، ممکن است برای فرآیند جوشکاری مناسب نباشد. این حتی می تواند باعث نشت قبل از شروع تولید نهایی شود.

یک نمونه معمولاً پنج تا هفت روز طول می کشد. سفارش تولید 10000 قطعه

سوالات متداول

آیا تمام کیسه های هوا در نهایت نشت می کنند؟
خیر، بیشتر نشت ها ناشی از سه مشکل رایج است: بخیه هایی که سوراخ هایی در آستر ایجاد می کنند، زیپ هایی که ضد آب نیستند، یا غشاهایی که در دمای پایین ترک می خورند. آسترهای جوش داده شده با مهر و موم های مهر و موم شده و غشاهای تست شده در دماهای پایین می توانند آب را برای مدت طولانی نگه دارند. کنترل خوب تولید مهمتر از عمر مفید کیسه است.

آیا زیپ آن به اندازه ای بزرگ است که آب را نگه دارد؟
نه، گذاشتن چیزی روی زیپ کمک می کند، اما کافی نیست. در یک کیسه با طراحی خوب، مهر و موم لبه های آستر را به هم فشار می دهد. یک فلپ اضافی همچنین اجازه می دهد تا آب مستقیم از دهانه دور شود. بپرسید که آیا درب با آستر مهر و موم شده است یا فقط درب.

آیا می توانم آستر کیسه سرد را بشوییم؟
با آب و صابون ملایم پاک کنید. سپس کیسه را کاملا باز کنید تا خشک شود. تمیز کردن ماشین می تواند به اتصالات جوشی فشار وارد کند و ممکن است به درزهای تسمه آسیب برساند. باقی مانده آب بین پوشش و کف نیز می تواند باعث ایجاد بوی نامطبوع شود. برچسب مراقبت از قطعات نساجی مطابق با ISO 3758 است.

نتیجه گیری:

سه گزینه انتخاب طراحی برای جلوگیری از نشتی وجود دارد که می‌توان آن‌ها را در هر نمونه آزمایش کرد: آیا آستر جوش داده شده یا دوخته شده است، آیا آستر مهر و موم شده است یا فقط درب را می‌بندد، و اینکه آیا فیلم در دمایی که کیسه با آن روبرو می‌شود الاستیک باقی می‌ماند.

وزن پارچه بیرونی و ضخامت فوم برای جلوگیری از نشتی مهم نیست. الفکیسه خنک کننده ممتاز ضد نشتیباید از نتایج آزمایش واضح پشتیبانی کند. این باید شامل مقدار فشار هیدرواستاتیک، زمان دوخت و نتایج شکنندگی در دمای پایین باشد. بدون این سه عدد، "No Leaks" معنای کمی دارد.

پیش‌سفارش‌ها، اهداف نگهداری یخ و مقادیر سفارش را به wenzhoulianhaibag.com ارسال کنید. سپس کارخانه می تواند الزامات پوشش، آب بندی و آزمایش را به عنوان یک بسته تولید نقل کند.

منبع اطلاعات

• ISO 811 --تست فشار هیدرواستاتیک در برابر نفوذ آب
• ASTM D751 --ویژگی های مقاومت هیدرواستاتیک پارچه های پوشش داده شده
• دمای شکنندگی ASTM D1790 - در برخورد با ورقه پلاستیکی
• ASTM D5035 -نیروی شکست و کشیدگی پارچه‌های نساجی (روش نواری)
• ASTM D1683 -درخت پارچه های نساجی
• IEC 60529 -رتبه‌بندی حفاظتی (کد IP) ارائه شده توسط پوسته
• سری ISO 9073 - روش‌های آزمایش غیر بافته (خواص کششی و پارچه)
• کد برچسب زدن ISO 3758 --مراقبت از نساجی برای استفاده از نمادها
• ISO 9001: 2015 --سیستم مدیریت کیفیت
• amfori BSCI - استانداردهای حسابرسی انطباق اجتماعی
• استاندارد OEKO-TEX 100 --تشخیص مواد مضر در محصولات نساجی
• مقررات اتحادیه اروپا (EC) 1935 / 2004 -مواد برای قرار گرفتن در معرض مواد غذایی
• مقررات اتحادیه اروپا (EC) 1907/ 2006 --مواد محدودکننده REACH
• توافقنامه ATP -- حمل و نقل بین المللی مواد غذایی فاسد شدنی
• EN 13429 -استانداردهای استفاده مجدد از بسته بندی
• استاندارد جهانی بازیافت شده (مبادله نساجی) - گواهی محتوای بازیابی